常德日报记者 刘颂 杨鑫 通讯员 胡游 湛晓青 文/图

在烟叶生产过程中，如果遇到输送带跑偏，不仅会影响物料传输，还能导致严重的设备故障。在常德芙蓉烟叶复烤有限责任公司，90后机械维修员袁浩然创新研发出输送带跑偏预警装置，成功将故障扼杀在摇篮里。今年，袁浩然成功通过了行业内机械修理工职业技能等级（二级）技师的技能鉴定，成为公司唯一获此资格认证的职工。

初见他，是在11月24日下午，他正在打叶车间里安静地巡查着机器设备。“机器是有脾气的，要懂得怎么跟它‘沟通’。”今年33岁的袁浩然，2016年加入常德芙蓉烟叶复烤有限责任公司，做了近8年的机械维修员。

“我们家三代都与机器有缘，爷爷和爸爸都是老国企的工人，我从小就跟着爸爸在工厂里摆弄那些工具。”袁浩然说，可能是小时候耳濡目染的原因，他长大后迷上了机械，大学选择了机械设计制造相关专业，毕业后如愿成为一名机械维修工。

刚进入车间时，袁浩然只会书本上的机械操作原理，于是，他虚心向老师傅们请教。下班后，他脑海中总浮现老师傅们的操作动作，便思考分解这些动作，结合学校所学知识和上网查找的资料，总结出了一套理论分析结论，并将其应用到工作中。

有了积累，袁浩然在遇到机器故障时总能做出精准的判断。一次，在打叶车间里，设备频繁出现跑冒滴漏现象，影响车间管理和产品质量。面对这种情况，袁浩然没有轻易下结论，而是从铺叶设备查到打包机，每天穿梭在设备间，收集每一个可能的漏点。几天后，他的笔记本上写满了数据和观察分析的文字。“袁浩然干活，总是让人放心。”同事罗凡介绍，袁浩然提出的改进方案大大减少了跑冒滴漏现象，节省了原材料，提高了生产效率。

袁浩然说自己喜欢机器，“现在网上资源很丰富，没事了就看看资料，平时遇到的疑难杂症总能找到答案。”由于车间里的输送带安装位置隐蔽，操作工在设备运行时难以及时观察到运行状态，因此输送带跑偏问题成为车间的老大难。袁浩然通过细致观察，提出安装输送带跑偏预警装置的想法，并与同事商讨设计方案。经过多次测试和讨论，他们找到了最合适的安装位置和方案。装置投入使用后，输送带跑偏现象明显减少，预警系统也成功预防了几次潜在故障。这一创新不仅保障了车间的正常生产，也为公司的设备管理提供了参考。

2024年，袁浩然通过了行业内维修技师的技能鉴定，但他依然保持谦逊。对他来说，机械维修不仅是一份工作，更是一门技术和手艺。他熟悉每台设备的运转，了解每个零件的状况。他常说：“希望我们厂的修理工一直很闲，闲到没有事做。我们更希望站在幕后，在问题出现前将其解决。”